Ein kurzes Tutorial zu eingebetteten Kondensatoren

Lesezeit (Wörter)

Einführung

Compunetics ist seit mehr als 20 Jahren auf dem Markt für eingebettete Komponenten tätig. Anfänglich aufgrund des Bedarfs der Muttergesellschaft an eingebetteten Kapazitätskarten mit hoher Schichtanzahl und hoher Dichte für ihr OEM-Produktangebot entwickelt, wurden Technologien und Prozesse entwickelt, die ausgereift und zuverlässig sind. Eingebettete Technologie wird mithilfe herkömmlicher Verarbeitungstechniken in Leiterplatten integriert. Die kapazitiven Schichten sind Drop-in-Ersatz im vorhandenen Leiterplattenstapel. Allerdings ist eine spezielle Verarbeitung erforderlich, um die extrem dünnen Kerne mit eingebetteten Kapazitätsschichten (drei bis 25 Mikrometer dick) ordnungsgemäß zu transportieren.

Eingebettete Kondensatoren basieren auf der Verwendung planarer kupferkaschierter Laminate mit dünnem Kern (Abbildung 1). Diese Laminate ersetzen Entkopplungskondensatoren, die normalerweise neben einem IC montiert werden. Der IC wird über Vias direkt zur kapazitiven Schicht geführt. Bei den Laminaten handelt es sich um Drop-In-Ersatzteile, die den vorhandenen Leiterplattenaufbau nutzen. Es stehen verschiedene Dielektrika und Kernstärken zur Verfügung. Beispielsweise verwendet das Material HK04 von DuPont einen kupferkaschierten Polyimidkern mit einer Stärke von 1 Mil, der als idealer Kondensator fungiert (Abbildung 2).

Hier finden Sie die vollständige Version dieses Artikels, der in der Juni-Ausgabe 2017 des PCB Magazine erschienen ist.