[Reportage] Kupferfolie mit 1/20 der Haardicke herstellen… „Vertrauen“ in die Qualität durch strenge Prozesskontrolle

Am 11. besuchten wir die Kupferfolienfabrik SK nexilis in Jeongeup, Jeollabuk-do, die am Ausgangspunkt des Umbruchs bei Sekundärbatteriematerialien stand. Von einem Unternehmen zur Herstellung von Kupferfolien für Leiterplatten (PCB) im Jahr 1996 zu einem Kupferfolienunternehmen für Elektrofahrzeugbatterien im Jahr 2003 haben sie sich zum weltweit führenden Unternehmen für Kupferfolien entwickelt. Als in jüngster Zeit die Nachfrage nach Batterien mit Schwerpunkt auf Elektrofahrzeugen stark anstieg, bereiteten sie sich darauf vor, sich erneut in ein globales Unternehmen umzuwandeln. Die Jeongeup-Fabrik, die sich durch mutige Investitionen und erstklassige Qualität auszeichnet, befindet sich mitten in dieser Transformation.◇Das weltbeste Kupferfolienunternehmen, SKs Geheimnis der „Technologieinvestitionen“

Die an diesem Tag vorgestellte 5thfactory-Kupferfolienproduktionslinie ist die Kernlinie der SK nexilisJeongeup-Fabrik. Auf der 129.000 Quadratmeter großen Produktionslinie rotierten Dutzende Ablegemaschinen (Maschinen zur Herstellung von Kupferfolienrollen) schnell und produzierten Kupferfolie mit einer Dicke von 1/20 der Haardicke. Der Herstellungsprozess für Kupferfolie ist einfach. Kupferfolie für Elektrofahrzeugbatterien wird in drei Schritten hergestellt; Kupfer schmelzen, plattieren und auf die gewünschte Größe schneiden. Das Hauptprodukt ist Kupferfolie mit einer Dicke von 4 bis 6 Mikrometern (㎛), die an in- und ausländische Hersteller von Elektrofahrzeugbatterien geliefert wird. Ki-Young Lim, Leiter der Produktionstechnologie bei SK Nexilis, sagte: „Die Kupferfolie, die bei hergestellt wird Die fünfte Fabrik produziert 50.000 Tonnen pro Jahr. Die Schlüsseltechnologie besteht darin, die Produkte „dünner“, „länger“ und „breiter“ zu machen, die jetzt für 1,5 bis 2 Millionen EV verwendet werden, anstelle von 3 bis 4 g Kupferfolie, die in der Informationstechnologie verwendet werden (IT-)Gerät damals.“ Sie können die branchenweit hochwertigste 4㎛-Kupferfolie mit einer Länge von bis zu 77 km und einer Breite von 1,4 m herstellen. Für ein Elektrofahrzeug werden mehr als 40 kg Kupferfolie verwendet. Die 5. Fabrik von SK nexilis ist stolz auf ihre technologische Leistungsfähigkeit, die ausreicht, um mit einer Gießmaschine 6 Tonnen Kupferfolie für die Industrie zu produzieren. Kupferfolie für Koreas Nr. 1 LG Energy Solution EV-Beutelbatterie, Japans Nr. 1 zylindrische Panasonic-Batterie und Hier werden Chinas prismatische CATL-Batterien Nr. 1 hergestellt. Ihre technischen Fähigkeiten sind weltweit anerkannt und wurden insgesamt dreimal ausgezeichnet, darunter mit dem Presidential Award, der höchsten Auszeichnung unter den IR52 Awards, dem prestigeträchtigsten Technologiepreis in Korea. Jae-hong Lee, CEO von SK nexilis sagte: „Die Kupferfolie von SK nexilis ist bei weitem die beste auf dem Markt, da sie an die fünf weltweit führenden Hersteller von Elektrofahrzeugbatterien geliefert wird. SK nexilis ist das weltweit beste Unternehmen für Kupferfolientechnologie vor SKC-Materialtochtergesellschaften.“

Die Wettbewerbsfähigkeit der Produkte der Jeongeupfactory liegt im strengen Prozessmanagement der letzten 26 Jahre seit der Gründung der Fabrik. Tatsächlich wird nach Abschluss des Herstellungsprozesses die erste Inspektion durch ein automatisches Inspektionsgerät durchgeführt und die sekundäre Inspektion wird vor der Auslieferung an den Kunden abgeschlossen. Ein SKnexilis-Beamter sagte: „Es ist möglich, nicht nur die Dicke der Kupferfolie, sondern auch die Qualität des Produkts zu prüfen, sodass selbst geringfügige Mängel erkannt werden können.“ Darüber hinaus war die Produktverwaltung streng genug, um das Schneiden zu ermöglichen Edge-Prozess für alle Kupferfolienprozesse, mit Arbeitskräften nur im Prozess der Verpackung des Produkts. Produkte, die den Schnitt nicht geschafft haben, wurden recycelt und gleichzeitig versucht, die Produktqualität zu verbessern.◇Ziel ist es, im Jahr 2023 einen Umsatz von 1 Billion KRW zu erreichen. Der Kupferfolienmarkt wird bis 2025 voraussichtlich mit einer jährlichen Wachstumsrate von 40 % auf 750.000 Tonnen wachsen. Tesla Model 3 verbraucht etwa 40 kg Kupferfolie, es wird jedoch erwartet, dass dieser Wert auf Hunderte kg ansteigt, da die Zahl großer Elektrofahrzeuge wie Elektro-Lkw und Elektrobusse zunimmt. SK nexilis hat sich mit der 5. Fabrik eine Gesamtproduktionskapazität von 50.000 Tonnen gesichert. und wenn die 6. Fabrik fertiggestellt ist, wird die Produktionskapazität um fast 60.000 Tonnen steigen. Sie planen auch, innerhalb des Jahres in den US-Markt einzusteigen. CEO Lee sagte: „Die Nachfrage in den USA steigt schnell, aber es gibt kein eigenes Angebot. Da der US-Markt wächst, müssen wir die Kunden mit maßgeschneiderten Investitionen beschäftigen.“ .“, um die Bedeutung des Vordringens in die USA hervorzuheben. Ziel ist es, im nächsten Jahr einen Umsatz von 1 Billion KRW zu erzielen. Es ist die größte Vertriebsherausforderung in der Kupferfolienindustrie. SK betreibt zwei eigene Fabriken in Georgia, USA. Da sie den Bau eines gemeinsamen Werks für Elektrofahrzeugbatterien mit Ford bestätigt haben, kann das Angebot an Kupferfolie nicht mit der Nachfrage Schritt halten. SK nexilis betonte, dass sie seit der Gründung der SK Group durchschnittlich einmal im Jahr Fabriken gebaut haben, darunter die Fabriken 5 und 6.

CEO Lee sagte: „SK nexilis ist ein Unternehmen, das sich auf die Erweiterung von Kupferfolien spezialisiert hat. Da der Kupferfolienmarkt wächst und Lotte Chemical neu in den Kupferfolienmarkt einsteigt, werden wir als Vorreiter auf dem Kupferfolienmarkt konkurrieren.“ Von Staff Reporter Ji -woong Kim ([email protected])