Die 5 besten Reflow-Öfen auf dem Markt

Reflow-Öfen haben im Laufe der Jahre eine enorme Entwicklung erlebt, angefangen von der Infrarot-Heiztechnologie bis hin zu moderneren Varianten der geschlossenen Konvektion. ELE Times präsentiert Ihnen die derzeit besten Reflow-Öfen auf dem Markt:

Einer der wichtigsten Bestandteile einer Leiterplatten-Montagelinie sind Reflow-Öfen. In einem Reflow-Ofen findet die thermische Verarbeitung der Lotpaste auf Leiterplatten statt. Reflow-Öfen gibt es in fast allen Formen und Größen und sie sind sowohl für kleine als auch große Betriebe konzipiert. Für Großbetriebe, die in dieser speziellen Geschichte unser Zielsektor sind, sind die am häufigsten verwendeten Reflow-Öfen Inline- oder Förderbandöfen.

Jaguar R8

Beiträge von Venu N Vaishnav, Marketingdirektor, Chipmax Designs Pvt. GmbH.

Was ist Ihr Reflow-Ofen der Spitzenklasse? Bitte geben Sie einen kurzen Überblick über die Funktionen und technischen Spezifikationen.

Der bleifreie 8-Zonen-Ofen, Modell R8, ist unser Reflow-Ofen der Spitzenklasse. Die Hauptmerkmale des Modells R8 sind:

Welche Funktionen planen Sie, Ihren zukünftigen Reflow-Öfen hinzuzufügen?

Wir planen Forschungs- und Entwicklungsarbeiten an einem Dampfphasenofen.

Warum sollte sich ein EMS-Unternehmen für die Reflow-Öfen Ihres Unternehmens entscheiden und nicht für die Ihrer Konkurrenz?

Wir gewährleisten den besten Preis, die beste Qualität und den besten Support

Für welche Anwendung ist dieser Reflow-Ofen speziell gedacht?

Alle Arten von LED-Platinen, Treibern, doppelseitigen/mehrschichtigen Platinen für Embedded, GPS, USV, Stromversorgung, Geldautomaten-Steuerkarten usw.

Welchen Service/Support/welches Angebot haben Sie auf dem Gerät?

Wir sind mit allen Ersatzteilen und Ersatzteilen ausgestattet und gut ausgebildete Techniker stehen unseren Kunden rund um die Uhr zur Verfügung.

Erhältlich bei: Chipmax

Pyramax Zero Turn-Serie

Beiträge von SP Arora, Director Operations & Sales, Innotronics Technologies Pvt. GmbH.

Was ist Ihr Reflow-Ofen der Spitzenklasse? Bitte geben Sie einen kurzen Überblick über die Funktionen und technischen Spezifikationen.

SP Arora: Wir bieten die Reflow-Öfen der Pyramax Zero Turn-Serie von BTU an, die nicht nur in Indien, sondern weltweit zu den besten Angeboten auf dem Markt gehören. Einige der Top-Features der Zero Turn-Serie sind:

Flussmanagementsystem

Das patentierte Flux Management System von BTU fängt Flussmittelrückstände aus der Prozesskammer ein und verhindert, dass sie sich im Ofen absetzen, was zu einer längeren Betriebszeit und niedrigeren Betriebskosten führt.

Innovatives Kühlsystem

Das einzigartige Luft- oder Wasserkühlungsdesign von BTU in Muschelform bewegt das Kühlmedium von der Prozesskammer weg, wo es für Wartungszwecke leicht zugänglich ist.

Konvektion im geschlossenen Kreislauf

Die exklusive Closed-Loop-Konvektionssteuerung von BTU bietet maximale Flexibilität bei der Prozesssteuerung.

Energiepilot

Die Energy Pilot-Software ermöglicht Energieeinsparungen durch den Einsatz von Produktverfolgungstechnologie, um die Ofenleistung bei Produktionslücken zu ändern.

Bleifrei

Prozessgarantiert Die wiederholbare Prozesskontrolle von BTU erleichtert den Übergang zur bleifreien Produktion.

Warum sollte sich ein EMS-Unternehmen für die Reflow-Öfen Ihres Unternehmens entscheiden und nicht für die Ihrer Konkurrenz?

SP Arora: Pyramax-Löt-Reflow-Öfen sind so konzipiert und gebaut, dass sie die heutigen bleifreien Prozesse und die Herausforderungen von morgen meistern. Mit ihrer beispiellosen Kombination aus thermischer Leistung, Vielseitigkeit und Preis-Leistungs-Verhältnis setzen sie den Industriestandard für erstklassige Leistung. Pyramax bietet eine optimierte bleifreie Verarbeitung und steigert so die Produktivität und Effizienz. Die exklusive geschlossene Konvektionssteuerung von BTU sorgt für eine präzise Heiz- und Kühlsteuerung, konstante Wärmeübertragung, maximale Prozesskontrolle und reduzierten Stickstoffverbrauch, was zu den niedrigsten Betriebskosten der Branche führt.

Für welche Anwendung ist dieser Reflow-Ofen speziell gedacht?

SP Arora:Alle Arten von Leiterplattenmontagelinien.

Welchen Service/Support/welches Angebot haben Sie auf dem Gerät?

SP Arora:Die Qualitätsprodukte von BTU werden durch die branchenführende umfassende Garantie abgesichert.

Um die Betriebszeit zu verbessern, wird der Pyramax durch den weltweiten 24-Stunden-7-Tage-Kundensupport von BTU und die elektronische Benutzerdokumentation unterstützt.

Erhältlich bei: Innotronics Technologies

JT RS-800II-N

Beiträge von Sreeram Srinivasan, CEO, Syrma Technology Pvt Ltd

Was ist Ihr Reflow-Ofen der Spitzenklasse? Bitte geben Sie einen kurzen Überblick über die Funktionen und technischen Spezifikationen.

Sreeram Srinivasan: Unsere Reflow-Öfen in Bawal und RRW Chennai sind hochmoderne konventionelle Luftstromöfen mit 8 Heizzonen und 2 Kühlzonen, die Leiterplatten mit einer Breite von 400 mm verarbeiten können. Diese Öfen verfügen über eine exklusive PCBA-Mittelunterstützung für die erweiterte PCB-Unterstützung, um PCB-Verwerfungen zu vermeiden. Online-Temperaturüberwachung für die PCBAs, die einem thermischen Profil ausgesetzt sind. Diese Maschinen können Leiterplatten mit einer Dicke von 0,5 mm bis 4 mm verarbeiten. Bauteilfreiraum – Oben 30 mm / Unten 25 mm. Diese Reflow-Maschinen sind N2 (Stickstoff)-fähig – um eine hervorragende Lötqualität für Produkte aus den Bereichen Medizin, Luftfahrt und Verteidigung zu erzielen.

Für welche Anwendung ist dieser Reflow-Ofen speziell gedacht?

Sreeram Srinivasan:Syrma fördert bleifreie Lötprozesse in allen EMS-Anlagen und die in Syrma verwendeten Reflow-Öfen sind mit bleifreien Lötprozessen kompatibel und erfüllen die ROHS-Standards mit verbesserter N2-Umgebung für beste Lötfähigkeit.

Welchen Service/Support/welches Angebot haben Sie auf dem Gerät?

Sreeram Srinivasan: Online-Überwachung des Reflow-Profils mit CPK-Steuerung und seriennummernbezogener Reflow-Profildatenanalyse, um sicherzustellen, dass jede PCBA mit der besten Lötqualität hergestellt wurde. Geringer Stromverbrauch aufgrund großer Heizplatten aus Aluminiumlegierung, geringer Kohlenstoffausstoß und unabhängige Luftgeschwindigkeitsregelung. Fortschrittliches Flussmanagement- und Kühlsystem bei N2-Öfen mit zwei unabhängigen Wärmetauschern für maximale Kühlwirkung. Es umfasst auch externe Wasserkühler für (N2)-Öfen

Konark 1020 – 10-Zonen-Reflow-Ofen

Text von Aditya Ratnaparkhi, Geschäftsführer, EMST Marketing Pvt. GmbH.

Um den vielseitigen Anforderungen der Industrie und verschiedenen komplexen Leiterplattentypen gerecht zu werden, hat EMS Technologies den 10-Zonen-Reflow-Ofen Konark 1020 auf den Markt gebracht. Diese Maschine ist das Ergebnis von 25 Jahren Erfahrung in der Herstellung von Wellenlöten, Schablonendruckern, Reflow-Öfen und kontinuierlicher In-House-Herstellung Forschung & Entwicklung.

Merkmale der Maschine Konark 1020

Vorteile

Erhältlich bei: EMST Marketing

Ersa HOTFLOW Reflow-Ofen-Serie

Beiträge von Kumud Tyagi, Bergen Associates Pvt Ltd

Was ist Ihr Reflow-Ofen der Spitzenklasse? Bitte geben Sie einen kurzen Überblick über die Funktionen und technischen Spezifikationen.

Kumud Tyagi:Ersa Deutschland stellt die HOTFLOW-Reflow-Ofenserie her und ist mit modernster Technologie für eine reibungslose Fertigung ausgestattet.

Warum sollte sich ein EMS-Unternehmen für die Reflow-Öfen Ihres Unternehmens entscheiden und nicht für die Ihrer Konkurrenz?

Kumud Tyagi: Bereit für MES- und Industrie 4.0-Konformität; Systeme erfüllen die höchste Qualitätszertifizierung.

Welchen Service/Support/welches Angebot haben Sie auf dem Gerät?

Kumud Tyagi:Serviceunterstützung durch Bergen Associates Pvt Ltd in Indien. Die Maschinen sind für die Inline- oder Standalone-Herstellung einfacher bis komplexer Elektronik im SMT-Produktionsbereich konzipiert.

Erhältlich bei: Bergen Associates

WIE SIND REFLOW-ÖFEN KONFIGURIERT?

Inline-Reflow-Öfen sind mit mehreren Heizzonen und anschließenden Kühlabschnitten ausgestattet. Je nach Länge und Durchsatz des Ofens kann es wenige Zonen (8 oder weniger) oder viele Zonen (12 oder mehr) geben. Während des Reflow-Prozesses werden die Zonen mit einem thermischen Sollwert programmiert. Dieser Sollwert entspricht der Temperatur, der die Leiterplatte beim Durchlaufen dieser Zone ausgesetzt sein sollte. Das Programm mit den Temperaturen für alle Zonen sowie der Bandgeschwindigkeit wird als „Rezept“ bezeichnet. Die Temperatur, die die Platte „sieht“, während sie durch den Ofen verarbeitet wird, wird als „Profil“ bezeichnet. Die Rezeptur ist optimiert, um das Profil zu erreichen, das der Lothersteller für die auf der Platine verwendete Lotpaste angegeben hat. Es werden eine Reihe von Spezifikationen verwendet, darunter eine maximale und minimale Spitzentemperatur, eine Flux Activation Time (FAT), eine Time Above Liquidus (TAL), Heiz- und Kühlrampenraten usw.

Mitwirkende an dieser Geschichte: